Водными составами окрашивают оштукатуренные, бетонные, кирпичные или деревянные пове.

Водными составами окрашивают оштукатуренные, бетонные, кирпичные или деревянные поверхности.

К водным составам относятся составы, приготовленные на цементе, извести, эмульсиях типа, животном, казеиновом или силикатном клее.

По-этому количество выполняемых операций при подготовке и окраске поверхностей зависит от принятой категории окраскиc (табл). Таблица.

По качеству водные окраски разделяются на простые, улучшенные и высококачественные.

Знаком + обозначены операции, выполняемые при данном виде окраски. 2.

ОПЕРАЦИИ ПО ПОДГОТОВКЕ И ОКРАСКЕ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВОДНЫМИ СОСТАВАМИ ВНУТРИ ПОМЕЩЕНИЙ Операция окраска клее вая Из вес тковая Ка зеи новая простая улуч ше нная высо кока чес твен ная По штукатурке и бетону По бетону и кирпичу улуч ше нная высо кока чес твен ная Силикатная Ємульсионная Цементная полмерцемент ная Смачивание водой - - - + + - - - - + - Сглаживание поверхности торцом дерева или очистка шлифовальной шкуркой + + + + - + + - + + + Расшивка трещин - + + + - + + - + - - Первая огрунтовка + + + + + + + + + + + Частичная подмазка - + + + - + + - + - - Шлифовка подмазанных мест - + + + - + + - + - - Первое сплошное шпатлевание - - + - - - + - - - - Шлифовка со снятием пыли - - + - - - + - - - - Вторая огрунтовка - + + - - - - - - - - Второе сплошное шпатлевание - - + - - - + - - - - Шлифовка со снятием пыли - - + - - - + - - - - Третья огрунтовка с подцветкой - - + - - - - - - - - Окраска + + + + + + + + + + + Торцовка - - + - - - + - - - - Примечания: 1.

После устранения этих дефектов с целью ликвидации шероховатости штукатурки поверхность сглаживают на всей площади без пропусков.

Окраска поверхностей, отделанных беспесчаной накрывкой, производится без сплошной шпатлевки Подготовка оштукатуренных поверхностей Подготовка новых оштукатуренных поверхностей начинается с очистки их от пыли, грязи, брызг и потеков раствора, удаления раз-личных пятен.

Крупные брызги раствора удаляют металлическим шпателем. Мелкие трещины, которые образовались при усадке штукатурного намета, устраняют путем мокрой перетирки поверхностей деревянной теркой.

В процессе сглаживания на поверхности устраняются следы от затирки, отдельные неровности и выступающие крупинки песка. Сглаживают поверхность кругообразными движениями лещади, куском силикатного кирпича или деревянной теркой.

Для лучшего заполнения трещин подмазочным составом их разрезают (расшивают) металлическим шпателем или штукатурным ножом на глубину 2-3 мм под углом 40-45°.

Для этого одновременно с перетиркой поверхность смачивают водой. Механические повреждения штукатурки (выбоины), а также крупные трещины подмазывают.

Состав подмазки должен соответствовать составу подготовляемой поверхности (бетон, цементная штукатурка) и виду окраски. Подмазку наносят металлическим шпателем, перемещая его вначале под острым углом к направлению трещин.

Чтобы подмазочный состав лучше удерживался в трещине или выбоине, необходимо требующие подмазки места смочить водой, а при улучшенной клеевой окраске - выполнить первую огрунтовку всей поверхности специально приготовленным грунтовочным составом. Расшитые трещины и выбоины подмазывают.

После высыхания подмазанные места шлифуют пемзой или мелкозернистой шлифовальной шкуркой и всю поверхность грунтуют. Грунтовочный состав применяют в зависимости от вида поверхности и принятой окраски. После грунтования на поверхности образуется прочная пленка, которая, заполняя поры, уменьшает всасывающую способность поверхности.

Окончательное выравнивание слоя и снятие лишней подмазочной массы выполняют движением вдоль трещины.

Если же окрашивать поверхность без предварительной грунтовки, то в тех местах, где она более пориста (в местах подмазки), окрасочный состав впитывается больше и на поверхности образуются матовые («жухлые») пятна, которые будут резко выделяться на общем цветовом фоне краски. Известковые грунтовки наносят на хорошо смоченные поверхности с помощью ручных или электрических краскопультов.

В дальнейшем грунтовочная пленка будет способствовать созданию равномерно окрашивающей, без пятен и полос, красочной пленки.

Особенно прочные силикатные покрытия получаются при окраске по бетону и цементным штукатуркам.

Сырую поверхность не смачивают. Силикатные грунтовки наносят по прочным, хорошо подготовленным поверхностям поролоновыми валиками или краскораспылителями.

Поверхность подготавливают так, чтобы фактура ее была одинаковой. Грунтовку под клеевые окраски приготовляют на медном купоросе, квасцах или глиноземе. Грунтовочные составы (кроме купоросного) наносятся на поверхность краскораспылителями, а на потолки - с помощью краскопультов. При вторичном грунтовании под улучшенную клеевую окраску в состав купоросного или квасцового грунта на каждые 10 л его вводят 6-7 кг мела.

Поверхности должны быть хорошо очищены от пыли и жировых пятен минеральных масел, а поврежденные места заделаны цементным раствором.

Высококачественные окраски выполняются только клеевыми и казеиновыми составами. Казеиновую грунтовку перед употреблением необходимо процедить.

Этот мел заполнит мельчайшие пустоты и раковины на поверхности, скроет шероховатости и сделает поверхность более гладкой. Вторую грунтовку наносят так же, как и первую.

Особенно прочная пленка получается при окраске по ячеистым бетонам. Приготовленная обычным способом поверхность перед нанесением грунтовки (первой окраски) должна быть обильно смочена водой до влажности 37-40%. Грунтовку наносят сразу же после исчезновения с поверхности капельножидкой воды.

Наносят ее краскораспылителями. Цементными составами следует окрашивать поверхности с повышенной пористостью.

При работе по масляному грунту поверхность необходимо прошпаклевать шпатлевкой, соответствующей виду окраски.

Цементный грунтовочный состав можно наносить краскопультами или краскораспылителями с диаметром сопла не менее 2,5 мм. Однако лучшие результаты получаются при нанесении грунтовки жесткой кистью. При окраске внутренних поверхностей водоразбавляемыми эмульсионными красками поверхность подготовляется так же, как и под обычные водные окраски. Наносить краски по купоросному и квасцовому грунту не рекомендуется, поэтому приготовленную поверхность грунтуют грунтовкой, соответствующей окраске: поливинилацетатной, стиролбутадиено-вой, акрилатной и др.

Наносить грунтовку кистью не рекомендуется, потому что краска теряет свойства при длительной растушевке. При небольших объемах работ как исключение допускается нанесение грунтовочных составов вручную рогожными или маховыми кистями.

Эмульсионные грунтовочные составы наносят валиком или краскораспылителем.

Общая толщина слоя шпатлевки не должна превышать 1,5 мм. Вручную первый слой шпатлевки наносят по высохшей поверхности деревянным шпателем, держа его под углом 10-15° к поверхности.

В этом случае слой грунтовки на стены наносят вертикальными движениями кисти с последующей растушевкой его в горизонтальном направлении, на потолки - движением, параллельным падающему свету, с окончательной растушевкой в поперечном направлении. При высококачественной окраске выполняют два сплошных шпатлевания со шлифовкой и снятием пыли после нанесения каждого слоя шпатлевания.

При этом за одно движение полутерка наносят полосу шпатлевки шириной 40-50 см, длиной 1,5-2 м.

Нанесенную одним движением полосу шпаклевочной массы разглаживают повторным движением шпателя, перпендикулярным к первому. Более прогрессивным является способ нанесения шпатлевки резиновым полутерком.

Шпатлевку более жидкой консистенции можно наносить маховой кистью с последующим разравниванием ее резиновым шпателем.

Этим полутерком при повторном движении слой шпатлевки уплотняют и сглаживают.

В отличие от улучшенной клеевой окраски в грунтовочный состав при высококачественной клеевой окраске не рекомендуется вводить мел, потому что на выровненном слое шпатлевки он будет оставлять следы от кисти.

При разравнивании шпатель перемещают в направлении, перпендикулярном к мазкам кисти. Шпатлевочные слои, нанесенные механизированным способом, немедленно разравнивают резиновым полутерком или шпателем с резиновым лезвием - в двух взаимно перпендикулярных направлениях. После полного высыхания шпаклевочный слой шлифуют пемзой или шлифовальной шкуркой до получения гладкой поверхности, на которой не должно быть царапин или песчинок. Прошлифованную поверхность протирают от пыли ветошью или сухой плоской кистью, после чего вторично грунтуют.

После высыхания поверхность шлифуют и грунтуют в третий раз составом, в который вводят мел и те пигменты, цвет которых будет преобладать в окраске поверхности.

Потом металлическим шпателем наносят второй слой шпатлевки.

При многократной окраске на поверхности образуется толстый окрасочный слой -набел, который необходимо удалять.

Эта грунтовка делается для лучшей укрывистости красочной пленки, особенно при отделке ее торцеванием. Подготовка старых оштукатуренных поверхностей.

Прочные казеиновые, силикатные, а также иногда клеевые набелы смачивают 2-3%-ным раствором соляной кислоты и после размягчения счищают.

Небольшой слабый набел смывают водой при помощи рогожной щетки или маховой кисти. Прочные клеевые набелы за 1-2 ч до начала работ смачивают горячей водой, а потом снимают при помощи металлических шпателей или скребков.

Остальные операции при подготовке поверхности зависят от степени повреждения штукатурки и категории окраски. Подготовка деревянных и каменных поверхностей Деревянные поверхности под известковую окраскy счищают, смачивают водой и грунтуют. Кирпичные и бетонные поверхности при окраске известковыми и силикатными составами предварительно очищают и грунтуют соответствующим составом: при известковой окраске - известковым грунтом, при силикатной - силикатным. Дополнительные операции, выполняемые при подготовке поверхностей к водным окраскам В процессе подготовки старых, а иногда и новых поверхностей приходится выполнять дополнительные работы по устранению различных дефектов. Окрашиваемая поверхность может быть загрязненной, с жирными или ржавыми пятнами, пятнами копоти и т.д.

После снятия набела всю поверхность промывают водой и делают сплошную перетирку ее деревянной теркой.

Для приготовления такого раствора 400-500 г соды растворяют в ведре воды.

Если пятна не удалить с поверхности, они проступают сквозь слой красочной пленки. Жирные пятна невысыхающих минеральных масел и пятна копоти промывают 5%-ным раствором кальцинированной соды.

После высыхания поверхность грунтуют травянкой - 10-15%-ным раствором медного купороса. Если пятна большие и резко выделяются (проступают) на поверхности, их покрывают канифольным лаком или быстросохнущей эмалевой краской белого цвета.

Пятна копоти можно также удалить 2-3%-ным раствором соляной кислоты. Ржавые пятна, образовавшиеся в результате затеков воды на поверхности при неисправностях водопровода, канализации, а также поврежденной крыши, промывают 2-3%-ным раствором соляной кислоты.

Для открытых проводок используют короба, для скрытого монтажа существует целая гамма монтажных изделий, которые мы и рассмотрим в этом разделе.

Как рассматривалось выше проводки разделяют на скрытые и открытые.

Для разветвления или контактных соединений применяются распаечные коробки с клемными колодками внутри и без них.

Для закрепления в стенах электроустановочных изделий применяются специальные монтажные коробки для различного типа стен и стеновых покрытий*

Существует полный спектр всех необходимых изделий, которые позволяют выполнить электропроводку любой конфигурации.

Для прокладки проводов часто применяют ПВХ-трубы или гофротрубы. Эта технология прокладки электропроводки универсальна и поэтому перспективна.

На некоторые типы труб существуют данные по испытаниям Институтом Пожарной безопасности (протоколы о соответствии ГОСТам и протоколы об испытаниях о неподдержании горения). Температурные коэффициенты линейного расширения у ПВХ-труб достаточно высоки:

Такую трубную проводку выполняют с учётом норм и правил пожарной безопасности.

o Изменение длины 1 м трубопровода (± мм): 0,8 1,6 2,4 3,2 4,0 4, При использовании отечественных труб для компенсации изменения длины устанавливают компенсирующие муфты. При использовании импортной жёсткой трубы изменения длины компенсируются в штуцерах. При использовании гофротруб импортного производства - она сама является компенсатором изменения длины. Крепление труб выполняют по следующим нормам: Наружный диаметр трубы в мм: 20 25 32 40 50 6 Расстояние между креплениями в мм: 500 700 900 1100 1300 1500.

Температурный перепад (°С): 10 20 30 40 50 60.