Лазер позволяет вырезать самые сложные криволинейные фигуры (как классические, так и.

Лазер позволяет вырезать самые сложные криволинейные фигуры (как классические, так и авангардные композиции, и даже инициалы владельцев, логотипы фирм) не только с высокой скоростью, но и точностью, которая необходима при стыковке всех, даже самых мельчайших элементов рисунка (рис.).

Для раскроя древесины на сегодняшний день применяются два способа: механический - традиционный (его можно применять на объекте и в заводских условиях) и достаточно новый - с использованием лазерной техники (только в заводских условиях).

Но при использовании современных лазеров и новых технологий, учитывающих особенности отдельных пород древесины, этот недостаток удается минимизировать.

Основная проблема этого метода состоит в том, чтобы избежать обугливания краев древесины при раскрое.

Для выполнения раскроя древесины в лазерных установках генерируется луч с длиной волны 10,6 мкм. Коэффициент поглощения древесиной данной длины волны близок к 100%, т.е. практически вся энергия лазерного луча поглощается в слое толщиной, соизмеримой с длиной волны (около 10 мкм).

Рассмотрим подробнее данную технологию на примере разработок специалистов фирмы 'Золотое сечение'.

Происходит термическая деструкция этого слоя (без возгорания), а продукты деструкции удаляются из зоны реза потоком воздуха, продуваемого через рез под высоким давлением.

Вследствие огромной интенсивности лазерного излучения в пятне фокусировки современного лазера, этот поверхностный слой практически мгновенно нагревается до огромных температур.

Таких режимов обработки удается добиться на одномодовых лазерах, при продувании реза воздухом со сверхзвуковыми скоростями.

При режиме обработки, когда скорость движения фронта деструкции в глубину материала равна скорости распространения тепловой волны, зоны обугливания, практически не существует.

Его величина зависит от породы обрабатываемой древесины и колеблется в пределах 10-50 мкм, т.е. составляет не более 0,05 мм.

При применении многомодовых технологических лазеров и использовании неоптимальных сопел, действительно имеется слой с измененными свойствами.

Например, в золе мореного дуба до 70% веса составляют соединения железа.

Существуют некоторые породы дерева, в древесине которых присутствует большое количество солей металлов, кремнесодержащих соединения и др.

Ширина лазерного реза составляет 0,3-0,5 мм, в зависимости от применяемого лазера и обрабатываемой древесины.

Для обеспечения качественного лазерного реза таких специфических пород применяется продувание зоны реза инертными газами или азотом.

Рис.

Это позволяет изготавливать очень мелкие и ажурные детали, сохраняя их целостность.

Рис.

1 Лазер позволяет вырезать самые сложные криволинейные фигуры с высокой скоростью и точностью (по материалам фирмы BERTI)

Эти элементы могут либо встраиваться в штучный паркет в виде бордюров, розеток и т.д. (их толщина соответствует штучному паркету), либо использоваться как самостоятельные модули, из которых целиком собирается мозаичный паркет (рис.).

Для упрощения изготовления художественного паркета, снижения трудозатрат по его укладке и существенного снижения себестоимости рядом фирм изготавливаются в заводских условиях готовые модульные элементы мозаичного паркета.

Рабочим слоем, подлежащим шлифовке, является вся толщина элемента - обычно 15 мм. Продажа отдельных модулей может осуществляться производителями по-разному: в виде набора элементов с прилагаемым рисунком и рекомендациями по сборке; собранного модульного элемента на специальном скотче или бумаге; собранного модульного элемента, приклеенного на подложку (стекловолокно, столярная плита) под давлением.

Готовые модульные элементы изготавливаются из массива древесины твердых и ценных пород. Отдельные элементы рисунка нарезаются в заводских условиях (механической либо лазерной резкой), они не шлифуются и не лакируются, не имеют пазов.

Необходимо отметить, что подобные изменения принимают не только отечественные фирмы, но и западные, которые готовы под заказ изготовить любой рисунок (с той лишь разницей, что при работе с западной фирмой удлиняются сроки получения заказа).

Разработано большое количество типовых рисунков модульных элементов (розеток, бордюров и т.п.). Ряд фирм предоставляет своим клиентам возможность вносить свои изменения в модули, например, по замене одной породы на другую, по добавлению или наоборот изъятию того или иного элемента, по масштабированию розеток.

Но если заказчик хочет иметь уникальный пол, который будет произведением искусства, то в данном случае вложение средств оправдано.

Сложные розетки с криволинейными рисунками, включающие в себя большое количество различных пород древесины, являются, конечно же, недешевым товаром.

Особенность этих модулей состоит в отсутствии криволинейных элементов, все детали выполняются при помощи механической резки прямолинейно, но при этом сохраняется видимость сложного рисунка.

Для создания красивого паркетного пола с рисунком можно обойтись и гораздо меньшими суммами, если использовать специально разработанные розетки упрощенных рисунков.

Подобные розетки предлагаются сериями, которые включают розетку больших размеров и несколько более маленьких.

К тому же и края розеток выполняются не по радиусу, а многоугольно, что позволяет просто стыковать их со штучным паркетом, избегая сложных подрезок.

Это позволяет, используя одну серию розеток, решить пол в едином стиле, например, уложить большую розетку по центру комнаты, а несколько маленьких по углам.

При этом обязательно сохраняется стилистическое единство рисунков.

1 Модульный художественный паркет ('Золотое сечение')

Рис.